1.除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标
布袋除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:
(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大.随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆
积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上.因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使
用1个月后进行更为准确.
(2) 检查滤袋的安装是否正确.通常的布袋除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体
净气室严格区分.如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰.可以逐一检查
除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封.在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一.炼铁厂对滤袋的安装
进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证
了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷.
(3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰.对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位
置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此
可确定哪个仓室出现破袋.如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标.需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器
的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力.如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力,
使新滤袋的阻力与旧滤袋接近.
(4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密.如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会
窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰.确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点.
(5)运行阻力大.
原因可能是:1烟气结露粉尘糊袋子;2脉冲阀不工作;3脉冲阀工作时提升阀未关闭;4压缩气源压力太低;5一个或多个提升阀处关闭状态.
排除办法:1堵塞漏风,提高烟气温度;2清理或更换;3检查提升阀或清灰控制器;4检查气路系统及空气压缩机;5检查提升阀或清灰控制器.
(6)运行阻力小
原因可能是:1工艺系统不工作;2滤袋破损;3测压装置失灵.
排除办法:1恢复工作;2此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋;
3更换或修理测压装置.
(7)脉冲阀不工作
原因可能是:1电源断电或清灰控制器失灵;2脉冲阀内有杂物;3电磁阀线圈烧坏;4压缩空气压力太低.
排除办法:1恢复供电,修理清灰控制器;2仔细清是脉冲阀;3更换;
4检查气路系统及压缩机.
(8)提升阀不工作
原因及排除办法同脉冲阀.